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水泵維護保養及其它知識

水泵維護保養及其它知識

水泵的分類(lèi):

水泵的分類(lèi)不能將其工作原理和用途綜合化分類(lèi),那樣將會(huì )很亂。用途是用處,原理是原理,不同原理的泵可以用在同樣的用途。同一種泵同樣可以用于不同場(chǎng)所,可以用于不同用處。比如:混流泵就是斜流泵,其采取混流式葉輪,即液體流出葉輪的方向傾斜于軸線(xiàn)。軸流式泵其液體流出方向平行于軸線(xiàn)。其分類(lèi)重要有排污泵,化工泵,磁力泵,油泵,消防泵,真空泵,隔膜泵,螺桿泵,管道泵,液下泵,往復泵,膠體磨,給排水裝備,水力噴射器,把持柜等等以下列出幾種作為參考:

1、首先大類(lèi)是按工作原理分:

1)、葉片式泵

葉片式泵可分為:離心泵、混流泵、軸流泵、旋渦泵。

離心泵又可分單級泵、多級泵。

單級泵可分為:?jiǎn)挝谩㈦p吸泵、自吸泵、非自吸泵等。

多級泵可分為:節段式、渦殼式。

混流泵可分渦殼式和導葉式。

軸流泵可分為固定葉片和可調葉片。

旋渦泵也可分為單吸泵、雙吸泵、自吸泵、非自吸泵等,潛水泵。

2)、容積式泵

容積泵可分為往復泵、轉子泵。

容積式泵是依附工作元件在泵缸內作往復或回轉活動(dòng),使工作容積交替地增大和縮小,以實(shí)現液體的吸入和排出。工作元件作往復活動(dòng)的容積式泵稱(chēng)為往復泵,作回轉活動(dòng)的稱(chēng)為回轉泵。前者的吸進(jìn)和排出進(jìn)程在同一泵缸內交替進(jìn)行,并由吸入閥和排出閥加以把持;后者則是通過(guò)齒輪、螺桿、葉形轉子或滑片等工作元件的旋轉作用,迫使液體從吸入側轉移到排出側,排污泵。

容積式泵在必定轉速或往復次數下的流量是必定的,幾乎不隨壓力而轉變;往復泵的流量和壓力有較大脈動(dòng),須要采用相應的消減脈動(dòng)辦法;回轉泵一般無(wú)脈動(dòng)或只有小的脈動(dòng),隔膜泵;具有自吸才能,離心泵,泵啟動(dòng)后即能抽除管路中的空氣吸進(jìn)液體;啟動(dòng)泵時(shí)必需將排出管路閥門(mén)完整打開(kāi);往復泵實(shí)用于高壓力和小流量;回轉泵實(shí)用于中小流量和較高壓力;往復泵合適輸送干凈的液體或氣液混雜物,化工泵。總的來(lái)說(shuō),容積泵的效力高于動(dòng)力式泵。

3)、噴射式泵

是靠工作流體產(chǎn)生的高速射流引射流體,然后再通過(guò)動(dòng)量交流而使被引射流體的能量增添。

動(dòng)力式泵靠快速旋轉的葉輪對液體的作用力,將機械能傳遞給液體,使其動(dòng)能和壓力能增添,然后再通過(guò)泵缸,將大部分動(dòng)能轉換為壓力能而實(shí)現輸送。動(dòng)力式泵又稱(chēng)葉輪式泵或葉片式泵。

離心泵是最常見(jiàn)的動(dòng)力式泵。

動(dòng)力式泵在一定轉速下發(fā)生的揚程有一限定值,磁力泵,揚程隨流量而轉變;工作穩固,自吸泵,輸送持續,流量和壓力無(wú)脈動(dòng);一般無(wú)自吸才能,須要將泵先灌滿(mǎn)液體或將管路抽成真空后才干開(kāi)端工作,水泵;實(shí)用性能范疇廣;合適輸送粘度很小的干凈液體,特別設計的泵可輸送泥漿、污水等或水輸固體物。動(dòng)力式泵重要用于給水、排水、澆灌、流程液體輸送、電站蓄能、液壓傳動(dòng)和船舶噴射推動(dòng)等。

4)、泵的其它分類(lèi)

泵除按工作原理分類(lèi)外,還可按其他方式分類(lèi)和命名。例如,按驅動(dòng)辦法可分為電動(dòng)泵、汽輪機泵、柴油機泵和水輪泵等;按構造可分為單級泵和多級泵;按用處可分為鍋爐給水泵和計量泵等;按輸送液體的性質(zhì)可分為水泵、油泵和泥漿泵等

一、離心泵的工作原理及特點(diǎn)

1)、離心泵的工作原理

水泵開(kāi)動(dòng)前,先將泵和進(jìn)水管灌滿(mǎn)水,水泵運轉后,在葉輪高速旋轉而產(chǎn)生的離心力的作用下,葉輪流道里的水被甩相四周,壓入蝸殼,葉輪入口形成真空,水池的水在外界大氣壓力下沿吸水管被吸入補充了這個(gè)空間。繼而吸入的水又被葉輪甩出經(jīng)蝸殼而進(jìn)入出水管。由此可見(jiàn),若離心泵葉輪不斷旋轉,則可連續吸水、壓水,水便可源源不斷地從低處揚到高處或遠方。綜上所述,離心泵是由于在葉輪的高速旋轉所產(chǎn)生的離心力的作用下,將水提相高處的,故稱(chēng)離心泵。

2)、離心泵的一般特點(diǎn)

(1)水沿離心泵的流經(jīng)方向是沿葉輪的軸向吸入,垂直于軸向流出,即進(jìn)出水流方向互成90°。

(2)由于離心泵靠葉輪進(jìn)口形成真空吸水,因此在起動(dòng)前必須相泵內和吸水管內灌注引水,或用真空泵抽氣,以排出空氣形成真空,而且泵殼和吸水管路必須嚴格密封,不得漏氣,否則形不成真空,也就吸不上水來(lái)。

(3)由于葉輪進(jìn)口不可能形成絕對真空,因此離心泵吸水高度不能超過(guò)10米,加上水流經(jīng)吸水管路帶來(lái)的沿程損失,實(shí)際允許安裝高度(水泵軸線(xiàn)距吸入水面的高度)遠小于10米。如安裝過(guò)高,則不吸水;此外,由于山區比平原大氣壓力低,因此同一臺水泵在山區,特別是在高山區安裝時(shí),其安裝高度應降低,否則也不能吸上水來(lái)。

二、軸流泵的工作原理及特點(diǎn)

1)、軸流泵的工作原理

軸流泵與離心泵的工作原理不同,它主要是利用葉輪的高速旋轉所產(chǎn)生的推力提水。軸流泵葉片旋轉時(shí)對水所產(chǎn)生的升力,可把水從下方推到上方。

軸流泵的葉片一般浸沒(méi)在被吸水源的水池中。由于葉輪高速旋轉,在葉片產(chǎn)生的升力作用下,連續不斷的將水向上推壓,使水沿出水管流出。葉輪不斷的旋轉,水也就被連續壓送到高處。

2)、軸流泵的一般特點(diǎn)

(1)水在軸流泵的流經(jīng)方向是沿葉輪的軸相吸入、軸相流出,因此稱(chēng)軸流泵。(2)揚程低(1~13米)、流量大、效益高,適于平原、湖區、河網(wǎng)區排灌。

(3)起動(dòng)前不需灌水,操作簡(jiǎn)單。

三、混流泵的工作原理及特點(diǎn)

1)、混流泵的工作原理

由于混流泵的葉輪形狀介于離心泵葉輪和軸流泵葉輪之間,因此,混流泵的工作原理既有離心力又有升力,靠?jì)烧叩木C合作用,水則以與軸組成一定角度流出葉輪,通過(guò)蝸殼室和管路把水提向高處。

2)、混流蹦的一般特點(diǎn)

(1)混流泵與離心泵相比,揚程較低,流量較大,與軸流泵相比,揚程較高,流量較低。適用于平原、湖區排灌。

(2)水沿混流泵的流經(jīng)方向與葉輪軸成一定角度而吸入和流出的,故又稱(chēng)斜流泵。

四、潛水泵,潛水泵結構,潛水泵工作原理

潛水泵又稱(chēng)潛水電泵

潛水泵是一種用途廣泛的水處理工具,無(wú)論是在農業(yè)生產(chǎn)還是工業(yè)加工中都能看到潛水泵的影子。按其應用場(chǎng)合和用途大體可以分為潛污泵,排沙潛水泵,清水潛水泵。

潛水泵一般是由泵體、揚水管、泵座、潛水電機和起動(dòng)保護裝置組成。通俗的講就是一種泵和電機合二為一的輸送液體的機械,它結構簡(jiǎn)單,使用方便。

根據泵與電機的相對位置不同,潛水泵又可以分為上泵式和下泵式。

1、上泵式潛水泵泵在上面,電機在下面,這種結構大大減小了泵的徑向尺寸,所以多用于井用潛水電泵和小型作業(yè)潛水電泵。

2、下泵式潛水泵電機在上面,泵在下面,它又分為內裝式和外裝式兩種。

⑴內裝下泵式潛水電泵所輸送的液體首先通過(guò)包圍電機的環(huán)形流道,使之冷卻電機后再流出泵壓出口。這種泵即使在接近排干吸水池的情況下,也不必擔心電機升溫,故應用范圍正在日益擴大。

⑵外裝下泵式潛水電泵則直接從葉輪后的壓水室或導葉體出口處排出液體,電機也被抽送的液體冷卻。由于下泵式結構可以在較淺的液體中也能工作,故常用于作業(yè)面潛水電泵,尤其它是大口徑潛水電泵的主要結構型式

⑶下泵式潛水電泵的機械密封位于出口水流高壓區,揚程越高,此處水壓力越高,所以機械密封的性能受到揚程的控制。

五、管道泵使用中注意事項及其特點(diǎn)

1、管道泵在運行過(guò)程中,軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35C,最高溫度不得超過(guò)80C。

2、向管道泵軸承體內加入軸承潤滑機油,觀(guān)察油位應在油標的中心線(xiàn)處,潤滑油應及時(shí)更換或補充。

3、擰下管道泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。

4、點(diǎn)動(dòng)管道泵電機,試看電機轉向是否正確。

5、關(guān)好管道泵出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。

6、開(kāi)動(dòng)管道泵電機,當管道泵正常運轉后,打開(kāi)出口壓力表和進(jìn)口真空泵,視其顯示出適當壓力后,逐漸打開(kāi)閘閥,同時(shí)檢查電機負荷情況。

7、盡量控制管道泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內,以保證管道泵在最高效率點(diǎn)運轉,才能獲得最大的節能效果。

8、管道泵要停止使用時(shí),先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機。

9、如發(fā)現管道泵有異常聲音應立即停車(chē)檢查原因。

10、檢查管道泵及管路及結合處有無(wú)松動(dòng)現象。用手轉動(dòng)管道泵,試看管道泵是否靈活。

11、定期檢查管道泵軸套的磨損情況,磨損較大后應及時(shí)更換。

12、管道泵在工作第一個(gè)月內,經(jīng)100小時(shí)更換潤滑油,以后每個(gè)500小時(shí),換油一次。

13、管道泵長(cháng)期停用,需將管道泵全部拆開(kāi),擦干水分,將轉動(dòng)部位及結合處涂以油脂裝好,妥善保存。

14、管道泵在寒冬季節使用時(shí),停車(chē)后,需將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)將介質(zhì)放凈,防止凍裂。

15、經(jīng)常調整管道泵填料壓蓋,保證填料室內的滴漏情況正常。

六、水泵定期保養的規程

1、目的

確保水泵始終處于良好的運行或備用狀態(tài)。

2、適用范圍

所有大廈安裝的生活水泵,消防泵、噴淋泵、補壓泵、排污泵、空調水泵。

3、職責

由管理處維修人員負責水泵定期保養。

4、內容

1)、生活水泵和空調水泵每周進(jìn)行一次日常檢查保養,每半年進(jìn)行一次全面保養。

2)、消防水泵和噴灑泵每一個(gè)月、補壓泵每二月進(jìn)行一次試運行,運行時(shí)間10-15分鐘,消防泵起動(dòng)時(shí)在管網(wǎng)頂部試消火栓出口噴水射程達6M以上,每半年進(jìn)行一次全面保養。

3)、排污泵、潛水泵每半年進(jìn)行一次全面保養。

4)、水泵保養時(shí)應把與泵體相連的2米范圍內閥門(mén)、壓力表、管道等隨泵同時(shí)保養。

5)、泵體的保養

⑴檢查泵體應無(wú)破損、銘牌完好、水流方向指示明確清晰、外觀(guān)整潔、油漆完好。

⑵補充潤滑油,若油質(zhì)變色,有雜質(zhì),應予更換。

⑶檢查盤(pán)根密封情況,若有漏水應增加或更換石棉繩填料。

⑷聯(lián)軸器的聯(lián)接螺栓和橡膠墊若有損壞應予更換。

⑸緊固機座螺絲并做防銹處理。

⑹生活水泵和空調水泵因運轉頻繁,每年應拆開(kāi)聯(lián)軸器兩端軸承進(jìn)行清或更換。

6)、電機的保養

⑴外觀(guān)檢查應整潔,銘牌完好,接地線(xiàn)連接良好。

⑵拆開(kāi)電機接線(xiàn)盒內的導線(xiàn)連接片,用500V兆歐表測試電機繞組相與相、相對地間的絕緣電阻值應不低于0.5兆歐。

⑶電機接線(xiàn)盒內三相導線(xiàn)及連接片應牢固緊密。

7)、相關(guān)閥門(mén)、管道及附件的保養

⑴各個(gè)閥門(mén)的開(kāi)關(guān)應靈活可靠,內外無(wú)滲漏。

⑵單向閥動(dòng)作應靈活,閥體內外無(wú)漏水。

⑶壓力表指示準確,表盤(pán)清晰。

⑷管道及各附件外表整潔美觀(guān)、無(wú)裂紋,油漆應完整無(wú)脫落。

⑸點(diǎn)動(dòng)判斷水泵轉向是否正確,若有誤應予更正。

8)、控制柜的保養

⑴斷開(kāi)控制柜總電源,檢查各轉換開(kāi)關(guān),啟動(dòng)、停止按鈕動(dòng)作應靈活可靠。

⑵檢查柜內空氣開(kāi)關(guān)、接觸器、繼電器等電器是否完好,緊固各電器接觸線(xiàn)頭和接線(xiàn)端子的接線(xiàn)螺絲。

⑶清潔控制柜內外灰塵。

⑷合上總電源,檢查電源指示應正常。

9)、保養完畢起動(dòng)水泵,觀(guān)察電流表、指示燈指示是否正常。

10)、觀(guān)察水泵運轉應平穩,無(wú)明顯振動(dòng)和異聲,壓力表指示正常,控制柜各電器無(wú)不良噪音。

5、主要水泵保養項目

SB單吸清水離心泵保養項目及要求

操作要求及技術(shù)要求

1)、檢查填料函

本泵采用填料函密封時(shí),必須注意填料的松緊,太松漏水太多影響性能,在正常時(shí),漏水量應在每分60滴左右,滴水為正常,周?chē)鸀R水就不正常

2)、檢查機械密封

本泵在采用機械密封時(shí),切忌斷水情況下運轉,調試時(shí)也只可作瞬間點(diǎn)動(dòng),該機械裝置在正常運轉時(shí)會(huì )有少量滴水從擋水圈前流出,當漏水量較多時(shí),應檢查磨擦環(huán),檢修或更換該機械密封正常情況下壽命為8000小時(shí),一般不必整套更換只要調換動(dòng)環(huán)和靜環(huán)這一對磨擦環(huán)即可

3)、潤滑軸承

本泵采用進(jìn)口SKF系列軸承半封閉型,出廠(chǎng)時(shí)已加高溫潤滑脂,可連續運行2年以后,以后每年需加潤滑脂一次

4 )、檢查葉輪清理異物

如遇特殊情況,水泵葉輪損壞或軋入異物,需檢查清理,則需拆下軸承體和尾蓋,向后面拉出軸和葉輪,泵體及進(jìn)出水接管不必拆動(dòng)

5)、檢查易損件

泵的主要易損件包括彈性聯(lián)軸器,機械密封,動(dòng)靜環(huán),O型橡膠卷,軸承,葉輪螺母,填料壓板等,維保時(shí)應注意仔細檢查,如損壞應及時(shí)更換

七、潛水排污泵的維護和保養

由于潛水排污泵工作環(huán)境的特殊性,為了保證潛水排污泵的正常使用和壽命,應該進(jìn)行定期的檢查和保養:

1、更換密封環(huán):在污水介質(zhì)中長(cháng)期使用后,葉輪與密封環(huán)之間的間隙可能增大,造成水泵流量和效率下降,應關(guān)掉電閘,將水泵吊起,拆下底蓋,取下密封環(huán),按葉輪口環(huán)實(shí)際尺寸配密封環(huán),間隙一般在0.5mm左右。

2、潛水排污泵長(cháng)期不用時(shí),應清洗并吊起置于通風(fēng)干燥處,注意防凍。若置于水中,每15天至少運轉30min(不能干磨),以檢查其功能和適應性。

3、電纜每年至少檢查一次,若破損請給予更換。

4、每年至少檢查一次電機絕緣及緊固螺釘,若電機絕緣下降請找專(zhuān)人維修,若緊固螺釘松動(dòng)請重新緊固。

5、潛水排污泵在出廠(chǎng)前已注入適量的機油,用以潤滑機械密封,該機油應每年檢查一次。如果發(fā)現機油中有水,應將其放掉,更換機油,更換密封墊,旋緊螺塞。三個(gè)星期后,須重新檢查,如果機油又成乳化液,則機械密封應進(jìn)行檢查,必要時(shí)應更換。

6、潛水排污泵運行發(fā)生故障后,請按給出的故障排除方法排除,如仍不能解決,并不能確定原因時(shí),不要私自亂拆亂修,應立即找專(zhuān)人維修。

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